屋面伸缩缝防水及安装方法

　　屋面伸缩缝做法及防水 要掌握屋面伸缩缝做法及防水先了解屋面伸缩缝相关知识，屋面伸缩缝分为等高伸缩缝和高低跨伸缩缝：等高伸缩缝

又分为高出屋面等高伸缩缝、双天沟伸缩缝和屋面平齐伸缩缝三种，高低跨伸缩缝分为一面是立墙另一面是屋面、一面是立墙另一面砌了女儿墙。

　　对于等高伸缩缝的高出屋面或双天沟伸缩缝，防水层均要做到高出屋面女儿墙墙或天沟侧壁的顶面，然后在上面的用合成高分子卷材覆盖，卷材中间下凹到伸缩缝内，在凹槽内垫聚乙泡沫条，两边与屋面上翻的防水层搭接，然后再在顶部铺一层合成高分子卷材，两边应覆盖住前一层合成高伸缩缝分子卷材的搭接缝，上面再盖上金属面板；选用产品屋面伸缩缝装置应先处理好缝口两侧，然后粘贴止水带，基座将其紧压在墙体并固定，再装上滑杆及面板，搭接处一定要打上胶，这样就可以做到防水的目的了。

　　高低跨伸缩缝的一边为立墙（高层），另一侧为屋面，有的屋伸缩缝低的一侧也建了女儿墙，这时屋面防水层如为卷材时，卷材应钉压在高层墙顶上，并顺缝中向下凹，上面采用合成高分子卷材靠近高层墙顶上时钉紧墙体，另一边直接粘到屋面防水层上，同时在表面用金属板单边固定予以保护。屋面防水层如果选用V字型金属（铝合金）伸缩缝时，在下面先防止好止水带，然后一面固定在立墙，一面固定在屋面，如果选用产品屋面伸缩缝装伸缩缝置就按屋面伸缩缝施工方伸缩缝案施工。

在挡水墙底部处做好防水涂层，当嵌缝材料脱落或被拉裂时应清理干净后再刮填嵌缝材料，表面做一布两涂加强层，有效防止该部位的防水涂层及嵌缝材料老化、龟裂。
以上屋面变形缝做法及防水由泥瓦浆变形缝整理，仅供参考，了解其它变形缝做法咨询1351838801，专业工程师为您解答。

伸缩缝的材料组成
　　1）建筑伸缩缝装置由铝合金型材、铝合金板（或不锈钢板）、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成。
　　2）如果在建筑伸缩缝装置里配置止水带、阻火带和保温带，还可以使伸缩缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。
　　1）金属卡锁型楼地面伸缩缝
　　止水带采用厚1.5mm三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。当长度方向需要连接时，可用搭接胶粘接。
　　2）阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件，阻火带的两侧与主体结构固定。按GB/T9978-1999《建筑构件耐火试验方法》测试耐火极限，可满足1h～4h的不同要求。
伸缩缝的分类：
1）　按建筑使用部位分为：楼地面伸缩缝，外墙伸缩缝，内墙伸缩缝，顶棚及天花伸缩缝，屋面伸缩缝。
2）　按伸缩缝使用部位的特点分为：平面型和转角型。
3）　按伸缩缝装置的构造特征分为：金属盖板型，金属卡锁型，单列嵌平型，双列嵌平型，橡胶嵌平型。
4）　按使用功能的特殊要求分为：承重型和抗震型。
1.3　伸缩缝装置适用缝宽为25～450mm。
主要技术性能及执行标准
1.4主要技术性能及执行标准 　　1
）我国目前尚无伸缩缝国家标准，现有生产厂都是执行美国材料实验协会（ASTM）标准E1399－1997。
2）其中不锈钢板应符合GB/T3280《不锈钢冷轧钢板》标准；铝合金型材应符合GB/T3880《铝及铝合金轧制板材》和GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》标准。
3）橡胶制品应具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。

成品力学性能

伸缩缝装置成品力学性能实验满足表3要求。

1、 实验方法

6．1胶料硬度实验按GB/T 6031-1998规定进行。

6．2胶料拉伸强度，扯断伸长率的测定按GB/T528-1998的规定进行。

6．3、胶料脆性温度实验按GB/T1682-1994的规定进行。

6．4、胶料热空气老化实验按GB/T3512-2001的规定进行。

6．5、胶料耐臭氧化实验按GB/T7762-1987的规定进行。

6．6、尺寸偏差：应用刚直尺或者游标卡尺测量。

6．7、外观质量：用目测量方法逐个检查。

6．8、不锈钢板实验按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992规定进行。

6．9、铝合金型材，铝板、铝合金板实验应按GB/T3880-1997、GB5237的规定进行。

6．10、成品力学性能实验

6．10．1、实验设备应能对整体组装后的伸缩缝装置进行力学性能及功能性实验。如果实验设备限制时，不能对整体伸缩缝装置进行试验，则可取1米实样进行试验。

6．10．2、在实验平台上，两边用定位螺栓或其它的有效方法将伸缩装置试样与基座连接，然使试样装置模拟拉伸、压缩、纵向变化，实测拉压过程中水平摩阻力、变位均匀性、实际伸缩量及垂直变形量和承载能力是否满足设计要求。

6．10．3、有条件时，应对试样进行抗震实验。

6．10．4、所有型式伸缩缝装置应做零部件安装、更换方便性实验。

7、检验规则

7．1、出厂检验

7．1．1、产品出厂时，应逐件进行外观质量、外型尺寸检验。确认合格后，方可出厂。出厂时应附有产品质量合格证明文件。

7．1．2、不合格的产品可进行一次修补，修补后仍不合格则不允许出厂。

7．2、型式检验

7．2．1、有下列情况之一的，应进行型试检验：

（1）新产品投产时

（2）胶料配方改变，工艺结构型式改变时：

（３）产品停产一年以上，恢复生产

（４）重点工程或用量较大的工程

５）国家质量监督机构或用户提出要求时。

７．２．２、检验项目

７．２．２．１、胶料的硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度每批胶聊检验，并应有进厂材质证明；胶料的臭氧老化，热空气老化实验每年检查一次。

7．2．2．3、成品力学及功能性检验：

投产鉴定时，应提供规定实验段全部实验项目详细完整实验报告。

定期检测，可仅作拉伸、压缩最大水平摩阻力，伸缩量实验。

8、 标志、包装、运输、储存

8.1、标志

产品应有明显的标志，其内容包括产品名称、型号、规格、厂名、厂地址、批号、检验员代号和产品标准号。

8．2．1、产品应该根据规格及货运重量规定，采用不同的包装。应牢固可靠。

8．2．2、箱内应附有产品合格证，技术文件。

8．3、   运输、储存

8．3．1、产品在运输中，应避免阳光直接暴晒，雨淋雨侵，防止变形，且不能与其它有害物质相接触。